ഒരു സ്വർണവും 16 വെള്ളിയും - 164 നൂതന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ
DLG (ഇന്റർനാഷണൽ ഫുഡ് ആൻഡ് അഗ്രികൾച്ചർ അസോസിയേഷൻ) AGRITECHNICA 2022 ഇന്നൊവേഷൻ അവാർഡിന്റെ വിജയികളെ പ്രഖ്യാപിച്ചു - “ഇന്നവേഷൻ അവാർഡ് AGRITECHNICA”. ലീഡിങ് ഇന്നവേഷൻ അവാർഡിന് 164 അപേക്ഷകളാണ് ലഭിച്ചത്. ഡിഎൽജി ഇന്നൊവേഷൻ കമ്മീഷൻ ഒരു സ്വർണ്ണ മെഡലും 16 വെള്ളി മെഡലുകളും നൽകി.
"ഇന്നവേഷൻ അവാർഡ് AGRITECHNICA" എന്ന പുതിയ ആശയമുള്ള ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിനാണ് ഗോൾഡ് മെഡൽ നൽകുന്നത്, അത് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ കാര്യമായ മാറ്റം വരുത്തുകയും അതിന്റെ ആമുഖത്തിലൂടെ പൂർണ്ണമായും പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യ സൃഷ്ടിക്കുകയും അല്ലെങ്കിൽ അറിയപ്പെടുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യ അടിസ്ഥാനപരമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്വർണ്ണ മെഡൽ നൽകുന്നതിനുള്ള നിർണായക ഘടകങ്ങൾ ഇവയാണ്:
- പരിശീലനത്തിനുള്ള മൂല്യം
- ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെയും അധ്വാനത്തിന്റെയും സാമ്പത്തിക ശാസ്ത്രത്തിനുള്ള നേട്ടങ്ങൾ
- പാരിസ്ഥിതിക, ഊർജ്ജ സാഹചര്യം മെച്ചപ്പെടുത്തൽ
- ജോലിയുടെ സുഗമവും സുരക്ഷയും ബാധിക്കുന്നു.
സിൽവർ മെഡൽ "ഇന്നവേഷൻ അവാർഡ് AGRITECHNICA" എന്നത് പ്രവർത്തനത്തിലും സാങ്കേതികവിദ്യയിലും കാര്യമായ പുരോഗതി പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന തരത്തിൽ ഇതിനകം അറിയപ്പെടുന്ന ഒരു ഉൽപ്പന്നം മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഒരു നവീകരണത്തിനാണ് നൽകുന്നത്. അതേ സമയം, ഉൽപ്പന്നം സ്വർണ്ണ മെഡൽ ജേതാക്കൾക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ പൂർണ്ണമായും നിറവേറ്റുന്നില്ല. സിൽവർ മെഡൽ അവാർഡിന്, നിർണ്ണായക ഘടകങ്ങൾ ഇവയാണ്:
- പരിശീലനത്തിനുള്ള മൂല്യം
- ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയിലും അധ്വാനത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിലും നേട്ടങ്ങൾ
- മെച്ചപ്പെട്ട സുരക്ഷ.
[അഗ്രിടെക്നിക്ക ഇന്നൊവേഷൻ അവാർഡ് ജേതാക്കളുടെ ഫോട്ടോകൾ ഇവിടെ കാണാം: www.agritechnica.com/en/presse/fotos/innovation-award-2022]
സ്വർണ്ണ പതക്കം
സിസ്റ്റം ട്രാക്ടർ NeXaT
നിർമ്മാതാവ്: NeXaT GmbH
ഹാൾ / സ്റ്റാൻഡ്: 13 / A25
നെക്സാറ്റ് ഒരു ഭാരം കയറ്റുന്ന വാഹനമാണ്, അത് വിള ഉൽപാദനത്തിലെ എല്ലാ ജോലികളും നിർവഹിക്കാൻ കഴിയും - കൃഷി, വിത്ത്, വളപ്രയോഗം മുതൽ വിളവെടുപ്പ് വരെ. കൃഷി ചെയ്യുന്നതിനും വിതയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള ഉപകരണങ്ങളും യന്ത്രങ്ങളും പതിവുപോലെ പിന്നിലല്ല, മറിച്ച് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. കപ്ലിംഗ് യൂണിറ്റുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇത് കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. വ്യവസ്ഥാപരമായ സവിശേഷതകൾ, ടാർഗെറ്റ് ബെഡ് മോഡിൽ 12 മീറ്റർ പതിപ്പിൽ, 95% പ്രദേശം ഒരിക്കലും നീങ്ങുന്നില്ല, ഇത് നല്ല മണ്ണും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന വിളവ് നൽകുന്നു.
NeXaT സിസ്റ്റം ട്രാക്ടർ ഒരു സ്റ്റാൻഡ്-എലോൺ മെഷീനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു കൂടാതെ ഒരു പാരിസ്ഥിതിക നിരീക്ഷണ സംവിധാനം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. 270 ° കറങ്ങുന്ന ക്യാബിനിൽ നിന്നാണ് പ്രക്രിയകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നത്. ഇത് യന്ത്രത്തിന്റെ പൂർണ്ണ ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള അടിസ്ഥാനം സൃഷ്ടിക്കുകയും ഗതാഗത സമയത്ത് വാഹനത്തിന്റെ മാനുവൽ നിയന്ത്രണം അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. റോഡ് യാത്രയ്ക്കായി 90 ° തിരിക്കാൻ കഴിയുന്ന നാല് വലിയ ട്രാക്ക് ബ്ലോക്കുകൾക്കിടയിലാണ് ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്. NeXaT രണ്ട് സ്വതന്ത്ര, ജനറേറ്ററിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന 400 kW / 545 hp ഡീസൽ എഞ്ചിനുകളാണ് നൽകുന്നത്. ഓരോന്നും. ഇന്ധന സെല്ലുകൾ പോലെയുള്ള ഇതര ഡ്രൈവ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾക്കൊപ്പം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ട്രാക്ടർ വീണ്ടും ഘടിപ്പിക്കാവുന്നതാണ്.
ഒരു NexCo സംയോജിത മൊഡ്യൂളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, NeXaT സിസ്റ്റം ട്രാക്ടർ ആദ്യമായി 130 മുതൽ 200 ടൺ / മണിക്കൂർ വരെ ധാന്യത്തിന്റെ ശേഷി കൈവരിക്കുന്നു. ഇരട്ട അക്ഷീയ പ്രവാഹത്തിന്റെ പുതിയ ആശയം 5,8 മീറ്റർ നീളമുള്ള ഒരു അക്ഷീയ റോട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് യാത്രയുടെ ദിശയിലേക്ക് തിരശ്ചീനമായി സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു. ക്രോപ്പ് കൂമ്പാരം മധ്യഭാഗത്തേക്ക് സ്പർശിക്കുന്ന രീതിയിലും കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തിലും റോട്ടറിലേക്ക് നൽകുന്നു. റോട്ടർ കൂമ്പാരത്തെ രണ്ട് സ്ട്രീമുകളായി വിഭജിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത യന്ത്രങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മെതിക്കൽ ശേഷി ഏകദേശം ഇരട്ടിയാക്കാൻ ഇത് അനുവദിക്കുകയും 14 മീറ്റർ പ്രവർത്തന വീതിയിൽപ്പോലും രണ്ട് ഹെലികോപ്റ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വൈക്കോലും പതിരും തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള മുൻകരുതലുകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഗ്രെയിൻ ടാങ്കിന് 32 m3 ശേഷിയുണ്ട്, അതിനാൽ സാധാരണ ഫീൽഡ് ദൈർഘ്യത്തിനായി റീലോഡിംഗ് ട്രെയിലറുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതില്ല. ധാന്യങ്ങളുടെ ഓവർലോഡിംഗ് ഹെഡ്ലാൻഡിൽ നടക്കാം; 600 l / s എന്ന ഡിസ്ചാർജ് നിരക്കിൽ, ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഒരു മിനിറ്റ് മാത്രമേ എടുക്കൂ. ഇത് NeXaT-NexCo കോമ്പിനേഷനെ ത്രെഷിംഗ് പ്രകടനത്തിന്റെ ഒരു പുതിയ തലത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, കാരിയർ വാഹനം വർഷം മുഴുവനും ഉപയോഗിക്കാം. ഈ ആശയം കാർഷിക രംഗത്തെ ഒരു മാതൃകാ വ്യതിയാനത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ വിഭവ സംരക്ഷണത്തിനും പരിസ്ഥിതിക്കും നല്ല വിലയിരുത്തൽ അർഹിക്കുന്നു.
വെള്ളി മെഡലുകൾ
ക്രോൺ എക്സാക്റ്റ് അൺലോഡ് / ഇന്റലിജന്റ് ഓട്ടോമാറ്റിക് അൺലോഡിംഗ് സിസ്റ്റം പാതയുടെ നീളത്തിൽ (ജിഎക്സ്) ഭാരം വിതരണത്തിനായി
നിർമ്മാതാവ്: Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH & Co. KG
ഹാൾ / സ്റ്റാൻഡ്: 27 / E15
ദൈർഘ്യമേറിയ വിളവെടുപ്പ് ദിവസങ്ങളിലെ ഗതാഗത ജോലികൾ മടുപ്പുളവാക്കുന്നതാണ്, വയലിൽ കയറ്റുന്നതോ റോഡിലൂടെ കൊണ്ടുപോകുന്നതോ ഫാമിൽ ഇറക്കുന്നതോ ആയാലും നിരന്തരമായ ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്. ഒരു സൈലോയിൽ തീറ്റ അൺലോഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഡ്രൈവർക്ക് കഴിയുന്നത്ര വലിയ പ്രദേശത്ത് എത്താൻ പ്രത്യേകിച്ച് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. മികച്ച സൈലേജ് ഫലം നേടുന്നതിന് വിളയുടെ വേഗത്തിലുള്ള വിതരണത്തിനും ഒപ്റ്റിമൽ ഒതുക്കത്തിനും ഇത് പ്രധാനമാണ്.
Krone ExactUnload-ൽ, പുതിയ GX റിയർവേർഡ് ഫേസിംഗ് കൺവെയർ ട്രെയിലറിന്റെ അൺലോഡിംഗ് ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ചിട്ടുള്ള മുഴുവൻ നീളത്തിലും കൈമാറുന്ന പിണ്ഡം തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടും. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒരു നിശ്ചിത വേഗത ഇടവേളയിൽ (മണിക്കൂറിൽ 3,5 കിലോമീറ്റർ വരെ) യൂണിറ്റ് ഏത് വേഗതയിലാണ് നീങ്ങുന്നത് എന്നത് പ്രശ്നമല്ല. അനുഭവപരിചയമില്ലാത്ത ഡ്രൈവർമാർക്ക് പോലും പിണ്ഡത്തിന്റെ നല്ല വിതരണവും ഒതുക്കവും നേടാൻ കഴിയും, ഇത് പുനർവിതരണവും ഒതുക്കമുള്ള ജോലിയും കുറയ്ക്കുന്നു. ഇത് ഏകീകൃത ഒതുക്കത്തിനും ഉയർന്ന സൈലേജ് ഗുണനിലവാരത്തിനും കാരണമാകുന്നു. കൂടാതെ, ഇന്ധനവും സമയവും ലാഭിക്കുന്നു, സ്പ്രെഡിംഗ് മെഷീനുകൾ വഴുതിവീഴുന്നത് കാരണം സൈലേജ് കുറച്ച് ഇളകുകയും ആവശ്യമായ ഒതുക്കത്തിനായി വൈദ്യുതി സ്വതന്ത്രമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
Krone ExactUnload അൺലോഡിംഗ് സിസ്റ്റം ഒരു പ്രധാന പുരോഗതിയാണ്, ഇത് ഓപ്പറേറ്റർക്ക് ഒപ്റ്റിമൽ സുഖവും ജോലിയുടെ എളുപ്പവും പ്രദാനം ചെയ്യുക മാത്രമല്ല, ദൈർഘ്യമേറിയ വിളവെടുപ്പ് ദിവസങ്ങളിൽ ഡ്രൈവറുടെ ജോലിഭാരം കുറയ്ക്കാനും ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പിശകുകളും അതുവഴി അപകടങ്ങളും ഒഴിവാക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.
അഗ്രോ കോണ്ടിസീൽ
നിർമ്മാതാവ്: കോണ്ടിനെന്റൽ എ.ജി.
ഹാൾ / സ്റ്റാൻഡ്: 20 / A52
ടയർ പ്രശ്നങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും തെറ്റായ സമയത്തും തെറ്റായ സ്ഥലത്തും സംഭവിക്കുന്നു, അതുപോലെ കാർഷിക യന്ത്രങ്ങളും. എന്നിരുന്നാലും, കാർഷികമേഖലയിൽ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് ടയർ പൊട്ടിയുണ്ടാകുന്ന നാശനഷ്ടങ്ങൾ വളരെ കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ വിദേശ വസ്തുക്കളുടെ പഞ്ചറും മുറിവുകളും ഇവിടെ കൂടുതലാണ്. ഫീൽഡിൽ ടയറുകൾ മാറ്റുന്നത് യന്ത്രങ്ങളുടെയും ടയറുകളുടെയും വലിപ്പവും ഭാരവും കാരണം ഉൽപ്പാദനത്തിൽ കാര്യമായ കാലതാമസമുണ്ടാക്കുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ ഇറുകിയ ഫീൽഡ് ജോലികളിൽ സമയവും ഉൽപാദനക്ഷമതയും നഷ്ടപ്പെടുന്നു. ഇത് ടയറുകൾ മാറ്റുന്നതിനുള്ള ചെലവിനപ്പുറമാണ്, കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിൽ മാറ്റം വരുത്തുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട അപകടങ്ങളെ പരാമർശിക്കേണ്ടതില്ല.
കാർഷിക ടയറുകൾക്കുള്ളിലെ വിസ്കോസ് പോളിമർ, നഖങ്ങളോ മറ്റ് മൂർച്ചയുള്ള വസ്തുക്കളോ പോലുള്ള വിദേശ വസ്തുക്കളാൽ ട്രെഡ് തുളച്ചാൽ വായു ചോർച്ച ഇല്ലാതാക്കുകയും സീൽ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടായിട്ടും, നിങ്ങൾക്ക് ഡ്രൈവിംഗ് തുടരാം, പിന്നീട് ടയർ നന്നാക്കുകയോ മാറ്റുകയോ ചെയ്യാം. കാർഷിക ജോലികൾ ആവശ്യമായി വരുന്ന വളരെ ഇറുകിയ സമയങ്ങളിൽ ഇതിന് പ്രത്യേക പ്രാധാന്യമുണ്ട്. ഈ രീതിയിൽ, ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഓഫ്-റോഡ് സാഹചര്യങ്ങളിലോ റോഡിലോ ടയർ മാറ്റുന്നത് വലിയതോതിൽ ഒഴിവാക്കാനും പിന്നീട് വർക്ക്ഷോപ്പിൽ ചെയ്യാനും കഴിയും. വാഹനങ്ങളുടെ ലഭ്യത വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് പ്രത്യേക വിളവെടുപ്പ് യന്ത്രങ്ങൾക്ക് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
കോണ്ടിനെന്റലിൽ നിന്നുള്ള പുതിയ അഗ്രോ കോണ്ടിസീൽ കാർഷിക ടയറുകളുടെ മേഖലയിലെ ഒരു സുപ്രധാന വികസനത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, ഇത് നിർണായക സാഹചര്യങ്ങളിൽ യന്ത്രത്തിന്റെ വിശ്വാസ്യതയ്ക്കും സുരക്ഷയ്ക്കും വലിയ സംഭാവന നൽകുന്നു.
ടെറാനിമോ / സോയിൽ കോംപാക്ഷൻ റിസ്ക് ഇൻഡിക്കേറ്റർ ടെർമിനൽ
നിർമ്മാതാവ്: ക്ലാസ് KgaA mbH
ഹാൾ / ബൂത്ത്: F / P32
ശക്തമായ കാർഷിക യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, മണ്ണ് ഒതുക്കാനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിക്കുന്നു. മാത്രമല്ല, അടുത്ത ദശകങ്ങളിൽ യന്ത്രങ്ങളുടെ വലുപ്പത്തിലും ഭാരത്തിലും ഗണ്യമായ വർദ്ധനവ് കാരണം, മണ്ണിന്റെ സങ്കോചം ആഴത്തിൽ വർദ്ധിച്ചു, അവിടെ പരമ്പരാഗത കൃഷിയിലൂടെ അത് ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയില്ല.
Claas-ൽ നിന്നുള്ള പുതിയ സിസ്റ്റം, ഡ്രൈവർ, ക്യാബിലെ ടെർമിനലിൽ, നിലവിലെ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഒതുക്കാനുള്ള സാധ്യത എത്രയാണെന്ന് കാണിക്കുന്നു. കണക്കുകൂട്ടലിനായി, മണ്ണിന്റെ തരവും അവസ്ഥയും, ആക്സിൽ ലോഡും ടയർ മർദ്ദവും പോലുള്ള ലഭ്യമായ പാരാമീറ്ററുകൾ CEMOS ഡ്രൈവർ അസിസ്റ്റന്റ് സിസ്റ്റം വഴി Claas ടെറാനിമോയിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു - മണ്ണിന്റെ ഭാരവും വഹിക്കാനുള്ള ശേഷിയും മോഡലിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉപകരണം യൂറോപ്പിലുടനീളം അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ആക്സിൽ ലോഡുകളുടെ ഡൈനാമിക് ഓഫ്സെറ്റുകളും കണക്കിലെടുക്കുന്നു. സ്കോർബോർഡിലെ ചുവന്ന നിറത്തിലുള്ള പ്രഷർ ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ സോണുകൾ ഓവർകോൺസോളിഡേഷന്റെ ഉയർന്ന അപകടസാധ്യതയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഡ്രൈവർ ആസൂത്രണം ചെയ്ത ജോലി തടസ്സപ്പെടുത്തുകയോ ഉചിതമായ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളുകയോ ചെയ്യാം (ഉദാഹരണത്തിന്, ബാലസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ടയർ മർദ്ദം മാറ്റുക) അവരുടെ ഫലപ്രാപ്തി ഉടനടി പരിശോധിക്കുക.
പ്രിവന്റീവ് ഡ്രൈവർ പിന്തുണക്ക് നന്ദി, Claas Terranimo സോയിൽ കോംപാക്ഷൻ റിസ്ക് ഇൻഡിക്കേറ്റർ ടെർമിനൽ, മണ്ണിന്റെ ആരോഗ്യത്തിനും സാമ്പത്തിക കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും അപകടകരമായ അമിതമായ ഏകീകരണവും അനുബന്ധ പ്രതികൂല പ്രത്യാഘാതങ്ങളും ഒഴിവാക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
ഓട്ടോമാറ്റിക് പൊടി എക്സ്ട്രാക്റ്റർ
നിർമ്മാതാവ്: AGCO GmbH - Fendt
ഹാൾ / സ്റ്റാൻഡ്: 20 / A14
കാർഷിക യന്ത്രങ്ങളും ട്രാക്ടറുകളും അങ്ങേയറ്റം പൊടിപടലമുള്ള ചുറ്റുപാടുകൾക്ക് വിധേയമാണ്, അതിനാൽ ഒരു എഞ്ചിനിലെ ജ്വലന വായു വൃത്തിയാക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള വേർതിരിവും നീണ്ട സേവന ജീവിതവും സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ശക്തവും ശക്തവുമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. വരണ്ട ഘട്ടത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, അതായത് വിളവെടുപ്പ് സമയത്ത്, പ്രത്യേകിച്ച് ശക്തമായ പൊടിപടലമുണ്ട്. എയർ ഫിൽട്ടറിന്റെ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ക്ലീനിംഗ്, എഞ്ചിനിലേക്ക് ജ്വലന വായു വേണ്ടത്ര കഴിക്കാത്തതിനാൽ പ്രകടനത്തിൽ തകർച്ചയോ ഇന്ധന ഉപഭോഗത്തിൽ വർദ്ധനവോ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
അതിന്റെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡസ്റ്റ് എക്സ്ട്രാക്ടറിൽ, ഓപ്പറേഷൻ സമയത്തോ ഡ്രൈവ് ചെയ്യുമ്പോഴോ എയർ ഫിൽട്ടറിന്റെ മലിനീകരണത്തിന്റെ അളവ് കണ്ടെത്തുകയും അത് നീക്കം ചെയ്യാതെ പൂർണ്ണമായും യാന്ത്രികമായി വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു സംവിധാനം ഫെൻഡ് ആദ്യമായി അവതരിപ്പിച്ചു. എയർ ഫിൽട്ടറിനുള്ളിൽ ചെറുതും എന്നാൽ ശക്തവുമായ രണ്ട് പ്രഷർ പൾസുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, പുറത്തേക്കുള്ള വായു പ്രവാഹം കൈവരിക്കുന്നു. ഫിൽട്ടറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിക്ഷേപിച്ച പൊടി അലിഞ്ഞുചേരുകയും അതേ സമയം ഒരു വാക്വം പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ ഭവനത്തിൽ നിന്ന് വലിച്ചെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക്കലി പ്രവർത്തിക്കുന്ന കൂളിംഗ് ഫാൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് വാക്വം സൃഷ്ടിക്കുന്നത്, അത് ഹ്രസ്വമായി ഉയരുന്നു. 12 ബാറിൽ കംപ്രസർ നിറച്ച പ്രത്യേക കംപ്രസ്ഡ് എയർ സിലിണ്ടറിൽ നിന്നാണ് പ്രഷർ പൾസ് വരുന്നത്. വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന മലിനീകരണം കാരണം ഇൻടേക്ക് സിസ്റ്റത്തിലെ നെഗറ്റീവ് മർദ്ദം പരിധി മൂല്യത്തിന് താഴെയായി വീണാൽ ഉടൻ തന്നെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്ലീനിംഗ് ഇടവേളകൾ ആരംഭിക്കുന്നു. പൂർണ്ണ ലോഡിൽ പോലും എല്ലാ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥകളിലും സിസ്റ്റം പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡസ്റ്റ് എക്സ്ട്രാക്റ്റർ സമയമെടുക്കുന്നതും പിശക് സാധ്യതയുള്ളതും പലപ്പോഴും അവഗണിക്കപ്പെടുന്നതുമായ മാനുവൽ എയർ ഫിൽട്ടർ ക്ലീനിംഗ് അനാവശ്യമാക്കുന്നു. ഈ രീതിയിൽ, ട്രാക്ടർ പ്രവർത്തനരഹിതവും വൃത്തികെട്ട എയർ ഫിൽട്ടറുകൾ കാരണം ഇന്ധന ഉപഭോഗം വർദ്ധിക്കുന്നതിനുള്ള സാധ്യതയും കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.
മ്യൂട്ടിംഗ് കവർസീഡർ
- കവർ വിളകളുടെ വിത്ത്
നിർമ്മാതാവ്: Müthing GmbH & Co. KG Soest
ഹാൾ / സ്റ്റാൻഡ്: 11 / B33
വിളവെടുപ്പിന് ശേഷം ക്യാച്ച് വിളകൾ വിതയ്ക്കുന്നത് താരതമ്യേന കൃത്യമല്ല - ഖര വിതയ്ക്കലിന്റെ കാര്യത്തിൽ - സംയോജനം പലപ്പോഴും കാണുന്നില്ല, അല്ലെങ്കിൽ - ഡ്രില്ലിന്റെയോ നേരിട്ടുള്ള വിതയ്ക്കലിന്റെയോ കാര്യത്തിൽ - ഇത് താരതമ്യേന അധ്വാനിക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ്, വിതയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മുതൽ. മണ്ണിന്റെ സംസ്കരണം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം അല്ലെങ്കിൽ നേരിട്ടുള്ള വിതയ്ക്കൽ, നല്ല വൈക്കോൽ കൈകാര്യം ചെയ്യലും വിളവെടുപ്പിനു ശേഷമുള്ള സംസ്കരണവും ഒരു പ്രത്യേക വർക്ക് ഘട്ടത്തിൽ ആവശ്യമാണ്.
Müthing CoverSeeder ആദ്യമായി മെച്ചപ്പെട്ട രൂപത്തിൽ ഇതിനകം അറിയപ്പെടുന്ന ഘടകങ്ങളെ ഒരു പുതിയ കവർ ക്രോപ്പ് വിതയ്ക്കൽ സമ്പ്രദായമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, അത് എല്ലാ ഘട്ടങ്ങളെയും ഒന്നായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു: ഏകവും ഏകീകൃതവുമായ വളർച്ചയ്ക്ക്, പരിഷ്കരിച്ച വിള അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഒരു പ്രത്യേക ധാന്യ വിതരണവുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രത്യേകിച്ചും, മുൻവശത്ത് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന താഴെയുള്ള ഹാരോ നല്ല-ധാന്യമുള്ള മണ്ണ് നൽകുകയും വൈക്കോൽ വിതരണം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ചെയിൻ റോട്ടറിന്റെ ഉയർന്ന സക്ഷൻ പവർ കാരണം അടുത്ത ഫ്ലെയ്ൽ മൾച്ചർ വൈക്കോലും കുറ്റിക്കാടുകളും ചതച്ച് വിള അവശിഷ്ടങ്ങളുടെ വിത്ത് ചക്രവാളം വൃത്തിയാക്കുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന എല്ലാ മിശ്രിതവും അതിനടുത്തായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു വിതയ്ക്കൽ ബാറിലൂടെ കൊണ്ടുപോകുന്നു, ഇത് ധാന്യം നഗ്നമായ ചക്രവാളത്തിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നു. അതിനുശേഷം, വൃത്തിയാക്കിയ മണ്ണിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന വിത്തുകൾ സംസ്കരിച്ച ജൈവ വസ്തുക്കളാൽ മൂടിയിരിക്കുന്നു.
വിത്തുകൾ വിരിച്ച് മൂടിക്കഴിഞ്ഞാൽ, താഴെ പറയുന്ന പ്രിസ്മാറ്റിക് റോളർ നല്ല മുളയ്ക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ മണ്ണുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു. കവർസീഡറിന്റെ ഉയരവും റോളർ ക്രമീകരിക്കുന്നു. പരന്ന ബയോമാസ് കേസിംഗ് പാളിയുമായി ചേർന്ന് തീവ്രമായ കൃഷി ഒഴിവാക്കുന്നത്, ബാഷ്പീകരണത്തിൽ നിന്നും മണ്ണൊലിപ്പിൽ നിന്നും മണ്ണിനെ സംരക്ഷിക്കുകയും, കഠിനമായ വരൾച്ച സാഹചര്യങ്ങളിൽ പോലും മുളയ്ക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ ഈർപ്പം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.
സീഡിംഗും അവശിഷ്ട പരിപാലനവും സമന്വയിപ്പിക്കുന്ന ഒരു പുതിയ ബഹുമുഖ സംവിധാനമാണ് മ്യൂട്ടിംഗ് കവർസീഡർ. അങ്ങനെ, നൂതനമായ ഉപകരണം ഭാവിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതും വിഭവശേഷിയുള്ളതുമായ കൃഷിക്ക് ഒരു പുതിയ ചുവടുവെപ്പിനെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു: ക്യാച്ച് വിളകൾ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും ആവശ്യമായ പ്രവർത്തന സമയവും കുറയ്ക്കുകയും ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നിലത്തിന് മുകളിലുള്ള എല്ലാ വസ്തുക്കളും പിന്നീട് പൊടിക്കുന്നതിലൂടെ ഫീൽഡ് ശുചിത്വവും മികച്ച രീതിയിൽ കണക്കിലെടുക്കുന്നു. ഹാരോയുടെ ടൈനുകൾ ഒഴികെ മണ്ണ് കൃഷി ചെയ്യാത്തതിനാൽ, മണ്ണിന്റെ സ്വാഭാവിക ഘടന സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് മഴയ്ക്ക് ശേഷവും നേരത്തെ ജോലി ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു. അതേ സമയം, മണ്ണിന്റെ ജീവൻ സംരക്ഷിക്കപ്പെടുകയും CO2 ഉദ്വമനം, അതുപോലെ ബാഷ്പീകരണം, മണ്ണൊലിപ്പ് എന്നിവ കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു.
ടെറാ സർവീസ്
- ഫീൽഡുകളുടെ പാസാബിലിറ്റിയുടെ കണക്കുകൂട്ടൽ
നിർമ്മാതാവ്: RAUCH Landmaschinenfabrik GmbH
ഹാൾ / സ്റ്റാൻഡ്: 09 / B16
-അഗ്രിസർക്കിൾ എജിയുമായി സഹകരിച്ച് വികസനം
ഓരോ തവണയും അവർ ഒരു ഫീൽഡ് കടക്കുമ്പോൾ, കാർഷിക യന്ത്രങ്ങൾ നിലത്ത് സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു, ടയറുകളുടെ സമ്പർക്ക പ്രതലത്തിലൂടെ യന്ത്രത്തിന്റെ പിണ്ഡത്തിന്റെ ഭാരം ഭൂമിയിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. കാർഷിക മേഖലയിലെ കാര്യക്ഷമതയോടെ, കഴിഞ്ഞ ഏതാനും ദശകങ്ങളായി കാർഷിക യന്ത്രങ്ങൾ ഗണ്യമായി കൂടുതൽ ശക്തി പ്രാപിച്ചു, എന്നാൽ പൊതുവേ അവ ഭാരമേറിയതായിത്തീർന്നു. അങ്ങനെ, യന്ത്രത്തിന്റെ ഭാരം മൂലമുണ്ടാകുന്ന മണ്ണിന്റെ സങ്കോചവും വർദ്ധിക്കുന്നു. പെർമാസബിലിറ്റിയുടെ പരിധിയിൽ പ്രതികൂലമായ കാലാവസ്ഥയിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ മണ്ണിന്റെ സങ്കോചത്തിന്റെ ഫലങ്ങൾ പ്രത്യേകിച്ച് നെഗറ്റീവ് പ്രഭാവം ഉണ്ടാക്കുന്നു.
അഗ്രിസർക്കിൾ എജിയുടെ സംയുക്ത വികസനമായ Rauch TerraService ന് നന്ദി, കർഷകന് തന്റെ പക്കൽ ഒരു ഡിജിറ്റൽ സേവനമുണ്ട്, അതിലൂടെ അയാൾക്ക് കൃഷിഭൂമിയുടെ പേറ്റൻസി മുൻകൂട്ടി കണക്കാക്കാം. ഉപയോക്താവ് ഇതിന് ആവശ്യമായ മെഷീൻ ഡാറ്റ നൽകണം അല്ലെങ്കിൽ ഇതിനകം സംരക്ഷിച്ച ഡാറ്റ വിളിക്കണം. കാലാവസ്ഥാ ഡാറ്റയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് സെന്റിനൽ1 ഉപഗ്രഹങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള റഡാർ അളവുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ചെറിയ റാസ്റ്ററിൽ മണ്ണിന്റെ ഈർപ്പം കണക്കാക്കുന്നു. ഈ യന്ത്രവും മണ്ണിന്റെ ഈർപ്പം ഡാറ്റയും ഉപയോഗിച്ച്, മണ്ണിന്റെ ഘടനയെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങളാൽ, കൃഷിഭൂമിയുടെ പ്രവേശനക്ഷമത ഒരു ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ഉപകരണത്തിൽ നിന്ന് മുൻകൂട്ടി കണക്കാക്കുകയും നിർദ്ദിഷ്ട പ്രദേശങ്ങൾക്കായി 10 മീറ്റർ ഗ്രിഡിൽ പ്രദർശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സൈറ്റ് അപ്രാപ്യമാണെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ പരിമിതമായ അളവിൽ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ എന്നുണ്ടെങ്കിൽ ഉപയോക്താവിന് ഒരു മുന്നറിയിപ്പോ സന്ദേശമോ ലഭിച്ചേക്കാം. കൂടാതെ, ഫീൽഡ് സീക്വൻസിംഗ്, വലിയ ഫീൽഡ് എൻട്രി പൊസിഷൻ, ലെയ്ൻ സീക്വൻസിംഗ് എന്നിവയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയോ ശുദ്ധീകരിക്കുകയോ ചെയ്യാം. ഈ രീതിയിൽ, മണ്ണിന്റെ നല്ല പ്രവർത്തനം നിലനിർത്തുന്നു. അതിലൂടെ വാഹനമോടിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, സങ്കീർണ്ണവും സമയമെടുക്കുന്നതുമായ തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലികളും കൃഷിയിടങ്ങളിലേക്കുള്ള ഒരു യാത്രയും ആവശ്യമില്ല.
TerraService ഉപയോഗിച്ച്, Rauch, AgriCircle എന്നിവ മണ്ണിന്റെ ഈർപ്പം നിർണ്ണയിക്കാൻ സാറ്റലൈറ്റ് റഡാർ അളവുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലോട്ടേഷനും കോംപാക്ഷൻ അപകടസാധ്യതയും വിലയിരുത്തുന്നതിന് നിലവിലുള്ള സിമുലേഷനുകൾ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. ഈ സേവനം വൈവിധ്യമാർന്നതും വളപ്രയോഗം, സ്ലറി പ്രയോഗം, വിള സംരക്ഷണം എന്നിങ്ങനെയുള്ള വിവിധ കാർഷിക പ്രവർത്തന പ്രക്രിയകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും, കൂടാതെ നല്ല മണ്ണിന്റെ അവസ്ഥയും നല്ല മണ്ണിന്റെ ഘടനയും അതിനാൽ ഉയർന്ന വിളവും നിലനിർത്താൻ കർഷകരെ സഹായിക്കുന്നു.
ഡയറക്റ്റ് ഇൻജക്റ്റ് ഡയറക്ട് ഇഞ്ചക്ഷൻ
- സസ്യ സംരക്ഷണ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വേഗതയേറിയതും വഴക്കമുള്ളതും ഉചിതമായതുമായ അധിക അളവ്
നിർമ്മാതാവ്: AMAZONEN-WERKE H. ഡ്രെയർ SE & Co. കി. ഗ്രാം
ഹാൾ / സ്റ്റാൻഡ്: 09 / D27
സാധാരണ ആധുനികവൽക്കരണ പരിഹാരങ്ങൾ എന്ന നിലയിൽ നേരിട്ടുള്ള കുത്തിവയ്പ്പ് സംവിധാനങ്ങൾ വിവിധ പോരായ്മകൾ കാരണം പ്രായോഗികമായി ഇതുവരെ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചിട്ടില്ല. സ്പ്രേയർ ഫ്ലൂയിഡ് സർക്യൂട്ടിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് വളരെ ദൂരത്തേക്ക് സാന്ദ്രീകൃത കീടനാശിനി വിതരണം ചെയ്യുന്ന മുൻ കണ്ടെയ്നറിലാണ് കാരണം. തൽഫലമായി, പുതിയ മിശ്രിതം നോസിലുകളിൽ എത്തുന്നതിനുമുമ്പ് നീണ്ട വരികളിലൂടെ സഞ്ചരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. തൽഫലമായി, പ്രാക്ടീസ് നിയന്ത്രിത, ISOBUS നിയന്ത്രിത വിഭാഗീയ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത് മിക്കവാറും അസാധ്യമാണ്. കൂടാതെ, ദ്രാവകങ്ങൾ മുതൽ ഗ്രാനുലേറ്റുകൾ വരെയുള്ള വിവിധ സസ്യ സംരക്ഷണ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉയർന്ന വ്യതിയാനം കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
വയലിലെ വിള സംരക്ഷണ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ വഴക്കമുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പും വിള ഉൽപാദന ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി വ്യക്തിഗത പ്രദേശങ്ങളിൽ സജീവമായ ചേരുവകളുടെ ഉപയോഗവും - ഇവയാണ് കാർഷിക ഉൽപ്പാദകർക്കുള്ള വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ആവശ്യകതകളും ആധുനിക വിള സംരക്ഷണത്തിലെ സാങ്കേതികവിദ്യയും. സസ്യസംരക്ഷണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ വഴക്കവും ഫീൽഡ് സ്പ്രേയറുകളുടെ ചെലവ് കുറഞ്ഞ വളർച്ചയും തമ്മിലുള്ള വൈരുദ്ധ്യം ഡയറക്റ്റ് ഇൻജക്റ്റ് സ്പ്രേയർ പരിഹരിക്കുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് ദ്രാവകവും ഗ്രാനുലാർ രാസവസ്തുക്കളും ഫ്ലെക്സിബിൾ ചേർക്കുന്നത് ഫീൽഡിലെ ഒരു പ്രത്യേക സാഹചര്യത്തോട് വേഗത്തിൽ പ്രതികരിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഇന്ധനവും അധ്വാനവും ലാഭിക്കുന്ന ഫീൽഡ് പാസുകളുടെ എണ്ണം കുറയുന്നതാണ് മറ്റൊരു പ്ലസ്. ഉപയോഗിക്കാത്ത സസ്യസംരക്ഷണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അവയുടെ യഥാർത്ഥ കണ്ടെയ്നറുകളിൽ അയയ്ക്കുന്നു, അതിനാൽ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പൊതുവായ ആവശ്യകത അറിയേണ്ട ആവശ്യമില്ല, അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനെക്കുറിച്ച് വിഷമിക്കേണ്ടതില്ല. കംഫർട്ട്-പാക്കറ്റ് പ്ലസ് ഉപയോഗിച്ച് ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്പ്രേയർ ക്ലീനിംഗ് ചെയ്യുന്നതുപോലെ, ലിക്വിഡ് സർക്യൂട്ടിലേക്കും സ്പ്രേയർ നിയന്ത്രണത്തിലേക്കും പൂർണ്ണമായ സംയോജനം ISOBUS വഴിയുള്ള പ്രവർത്തനത്തിന്റെ എളുപ്പം ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഇത് ട്രാക്ടർ ക്യാബിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ഫീൽഡിൽ നേരിട്ട് നടത്തുകയും ചെയ്യാം. ആപ്ലിക്കേഷൻ ഭൂപടങ്ങൾ ലഭ്യമാണെങ്കിൽ, ആവശ്യമായ പ്രതികരണ സമയം ഒഴിവാക്കുകയും ഫീൽഡിൽ ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെ പ്രശ്നങ്ങളില്ലാതെ സ്പോട്ട് സ്പ്രേയിംഗ് നടത്തുകയും ചെയ്യാം.
ഈ രീതിയിൽ, DirectInject കൂടുതൽ കൃത്യമായ വിള സംരക്ഷണത്തിന് അടിത്തറയിടുന്നു. ഇത് പരിസ്ഥിതിയെ സംരക്ഷിക്കുകയും ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഫോട്ടോഹീലർ
എന്വേഷിക്കുന്ന കളകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഫോട്ടോ കൃഷിക്കാരൻ
നിർമ്മാതാവ്: ഡിസൈൻ ഓഫീസ് ഹെൻറിച്ച് (Planungsbüro Heinrich)
ഹാൾ / ബൂത്ത്: 09 / C05
ഓർഗാനിക് ഫാമിംഗിലാണ് വരികളിലെ മെക്കാനിക്കൽ കളനിയന്ത്രണം വിളകൾക്ക് മത്സരിക്കുന്ന കളകളെക്കാൾ വളർച്ചാ നേട്ടം നൽകുന്നതിനും അങ്ങനെ ആരോഗ്യകരമായ സസ്യ ജനസംഖ്യ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും അതിനാൽ വിളവ് ലഭിക്കുന്നതിനും ആവശ്യമായ മാർഗമാണ്. ഇതുവരെ ഉപയോഗിച്ച സാങ്കേതികവിദ്യ വളരെ കുറഞ്ഞ പ്രദേശത്തെ വിളവ് കാണിക്കുന്നു.
ഫോട്ടോഹെയിലർ കൃഷിക്കാരന്റെ നൂതന റോട്ടർ ആശയത്തിന് നന്ദി, മണിക്കൂറിൽ 1 ഹെക്ടറിൽ കൂടുതൽ ഉൽപാദനക്ഷമത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും. ഫോട്ടോഹെയ്ലർ റോ ഗൈഡൻസ് സിസ്റ്റം ക്യാമറകൾ ഉപയോഗിച്ച് ക്രോപ്പ് വരികൾ വിശ്വസനീയമായി കണ്ടെത്തുന്നു. മെഷീന്റെ ഗേജ് വീലുകൾ ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകളാൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, ട്രാക്ടറിന്റെ ചക്രങ്ങളുമായി സമന്വയിപ്പിക്കുന്നു, അതായത് അവ പിന്തുടരുന്നു. ഇത് കർഷകനെ പരമാവധി കൃത്യതയോടെ വരികളിലൂടെ നയിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, അതേസമയം ഒരേസമയം യന്ത്രത്തിന്റെയും ട്രാക്ടർ നിയന്ത്രണത്തിന്റെയും പഴയ പ്രശ്നങ്ങൾ ഫോട്ടോഹെയിലർ സംവിധാനം ഉപയോഗിച്ച് പരിഹരിക്കുന്നു. വിപുലീകരിക്കാവുന്ന ഫ്രെയിമുള്ള മറ്റ് പരിഹാരങ്ങളിൽ, ട്രാക്ടർ നിയന്ത്രണവും പിൻ ക്യാമറ നിയന്ത്രണങ്ങളും ഡ്രൈവർ ശ്രദ്ധിക്കണം. ഇത് പിശകുകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും അടുത്ത പാതയിലേക്ക് വാഹനമോടിക്കുമ്പോൾ, ഹെഡ്ലാൻഡിൽ അയവുവരുത്തുമ്പോൾ, വെഡ്ജുകളിലോ ഇറുകിയ വളവുകളിലോ. കൃഷിക്കാരന്റെയും ട്രാക്ടറിന്റെയും കർക്കശമായ സംയോജനത്തിന് നന്ദി, ഡ്രൈവർ എല്ലായ്പ്പോഴും ജോലി നിയന്ത്രിക്കുന്നു, കൂടാതെ ജോയ്സ്റ്റിക്ക് ഉപയോഗിച്ച് കൃഷിക്കാരന്റെ ദീർഘമായ മാനുവൽ ക്രമീകരണം ആവശ്യമില്ല. ട്രാക്ടർ ചക്രങ്ങൾ സ്റ്റിയറിംഗ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഫോട്ടോഹെയിലർ ഒരു വശത്തെ ചരിവുകളിൽപ്പോലും ഉപകരണത്തെ ഗതിയിൽ നിലനിർത്തുന്നു. റോട്ടറുകൾ ചരിഞ്ഞതിനാൽ വിള സസ്യങ്ങൾ മണ്ണിൽ മൂടിയിട്ടില്ല, ഇത് ചലന വേഗതയ്ക്ക് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നു. തൽഫലമായി, റോട്ടർ എല്ലായ്പ്പോഴും വിളയുടെ കൃത്യമായ 90 ° കോണിൽ മുറിക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി ചെടികളുടെ നിരയിൽ നിന്ന് കളകൾ മുറിച്ച് വരികൾക്കിടയിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നു. അവിടെ ട്രെയിൽ സ്ഥാപിച്ച ഉപകരണങ്ങളുടെ സഹായത്തോടെ അവ വീണ്ടും വേരിൽ നിന്ന് വേർപെടുത്തി മണ്ണ് കൊണ്ട് മൂടുന്നു. ഫലപ്രദമായ കള നിയന്ത്രണത്തിനായി, കൃഷി ചെയ്ത ചെടികളുടെ ഇലകൾ ഇടനാഴികൾ അടയ്ക്കുന്നതുവരെ കളനിയന്ത്രണം നിരവധി തവണ നടത്തണം. വൈവിധ്യമാർന്ന നടപ്പാക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, രണ്ട്-ഇല ഘട്ടം മുതൽ അടച്ച വരി അകലത്തിലേക്ക് പഞ്ചസാര ബീറ്റ്റൂട്ട് വരിയോട് ചേർന്ന് കളകൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
വിതയ്ക്കൽ / നടീൽ ആവശ്യകതകൾക്ക് ഒന്നുകിൽ ഒരു സ്പോട്ട് വിതയ്ക്കൽ സംവിധാനം അല്ലെങ്കിൽ യന്ത്രത്തിന്റെ മുഴുവൻ വീതിയിലും കൃത്യമായ ത്രികോണാകൃതിയിലുള്ള വിതരണമുള്ള നടീൽ സാങ്കേതികവിദ്യ ആവശ്യമാണ്. പഞ്ചസാര എന്വേഷിക്കുന്നതിന്, ജിയോസീഡ് 1 ഉള്ള ഒരു Kverneland Unicorn അല്ലെങ്കിൽ സമാനമായ ഒരു യന്ത്രം ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. പൊതു ആശയം ഭാവിയിൽ സ്പോട്ട് സ്പ്രേ ഉപയോഗിക്കാനും അനുവദിക്കും. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ആപ്ലിക്കേഷൻ വളരെ കൃത്യമായി നടപ്പിലാക്കുകയും സസ്യ സംരക്ഷണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഡിഎൽ 66 പ്രോ
- സ്പ്രിംഗളർ
നിർമ്മാതാവ്: Fasterholt Maskinfabrik A / S
ഹാൾ / സ്റ്റാൻഡ്: 25 / B23
ഫാസ്റ്റർഹോൾട്ടിൽ നിന്നുള്ള സ്പ്രിംഗ്ളർ DL 66 Pro എന്നത് ഒരു പുതിയ തരം സെൽഫ് പ്രൊപ്പൽഡ് മൊബൈൽ സ്പ്രിംഗളറും മൗണ്ടഡ് നോസൽ ട്രോളിയും ചേർന്നതാണ്, അതിൽ പുതിയ തരം ടെലിസ്കോപ്പിക്, ഹൈഡ്രോളിക് ഫോൾഡിംഗ് 66 മീറ്റർ അലുമിനിയം ബൂമുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. രണ്ട് പൊതു സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെയും (സ്വയം ഓടിക്കുന്ന മെഷീനുകളും നോസൽ ട്രോളികളും) ഗുണങ്ങൾ ഇവിടെ ഒരു മെഷീനിൽ സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
സ്പ്രിംഗ്ളർ വേലിയുള്ള ഒരു മൊബൈൽ സ്പ്രിംഗളർ ഉപയോഗിച്ച് എല്ലായ്പ്പോഴും ഊർജം നൽകുന്ന വലിയ സ്പ്രിംഗ്ലറുകളേക്കാൾ (തോക്കുകൾ) നോസൽ ട്രോളികളുടെ പൊതുവായ ഗുണങ്ങൾ, ഒരു വശത്ത്, താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിൽ (ഏകദേശം 1-2 ബാർ) നടത്തുന്ന റിസോഴ്സ്-സേവിംഗ് ജലസേചനമാണ്. , ഉപയോഗിക്കുന്ന നോസലിനെ ആശ്രയിച്ച്) കൂടാതെ നിലത്തോട് ചേർന്ന് പ്രവർത്തിക്കുന്നു, മറുവശത്ത്, ജോലി ചെയ്യുന്ന സ്ഥലത്തിന്റെ അതിരുകൾ കൃത്യമായി നിർവചിക്കുന്നതിൽ. പീരങ്കിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കുറഞ്ഞ മർദ്ദം ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുന്നു, അതേസമയം ഡ്രോപ്ലെറ്റ് സ്പെക്ട്രത്തിൽ ചെറിയ തുള്ളികളുടെ അനുപാതം കുറവാണ്, ഇത് ബാഷ്പീകരണം കുറയ്ക്കുന്നു. ലാറ്ററൽ ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷന് എറിയുന്ന റേഞ്ച് ആവശ്യമില്ലാത്തതിനാൽ, ജോലി ഉയരം കുറവായിരിക്കും, പീരങ്കിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കാറ്റിന്റെ സംവേദനക്ഷമത ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. പോരായ്മകൾ പൈപ്പിന്റെ നീളം വർദ്ധിക്കുന്ന ഗണ്യമായ ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയാണ്, ഇത് കട്ടിയുള്ള മതിലുകളാൽ നഷ്ടപരിഹാരം നൽകണം, ഇത് ജലസേചന സ്ട്രിപ്പിന്റെ പരമാവധി നീളം ഏകദേശം 500-600 മീറ്ററായി പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു. കൂടാതെ, ഇത് അസാധ്യമാണ്. കിടക്കകൾക്ക് ചുറ്റും നീങ്ങുക, അതിനാൽ ഈ മെഷീനുകൾ താരതമ്യേന ഇടയ്ക്കിടെ നീക്കേണ്ടതുണ്ട് - ബൂമുകളുടെ മുൻ മടക്കിനൊപ്പം ഗണ്യമായ തുക ജോലി, ഇത് സാധാരണയായി ഒരു വ്യക്തിക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. ഒരു മൊബൈൽ മെഷീൻ-ഫെഡ് (സ്വയം ഓടിക്കുന്ന) ജലസേചന യന്ത്രത്തിന്റെ ഗുണങ്ങൾ, സാധ്യമായ പൈപ്പ് നീളം (ഏകദേശം 1000 മീറ്റർ വരെ) ആണ്, കാരണം യന്ത്രം ചുരുണ്ട പൈപ്പ് നിലത്തു നിന്ന് ഉയർത്തി അതിനെ മുഴുവൻ നീളത്തിൽ വലിച്ചിടുന്നതിനുപകരം ഉരുട്ടുന്നു. നിലം. കൂടാതെ, പൈപ്പ് ശരിയായി സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, വരമ്പുകളിൽ മുഴുവൻ ഫീൽഡിനും ചുറ്റും ഓടിക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ പുനഃക്രമീകരണം ആവശ്യമില്ല. ഈ സംവിധാനത്തിന്റെ പോരായ്മ താരതമ്യേന ഉയർന്ന ഭാരമാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും ജലസേചന പ്രക്രിയയുടെ അവസാനത്തിൽ മിക്കവാറും മുഴുവൻ പൈപ്പും മുറിവേൽക്കുമ്പോൾ. DL 66 Pro ബൂമുകൾ 10 6 മീറ്റർ സെഗ്മെന്റുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഓരോന്നിനും അതിന്റേതായ ജലവിതരണമുണ്ട്. അതിനാൽ, ഭാവിയിൽ - നിലവിൽ നഷ്ടമായ സെക്ഷൻ കൺട്രോൾ റിലീസ് ചെയ്യുമ്പോൾ - ജലസേചനത്തിനായി ഒരുതരം "സെക്ഷൻ കൺട്രോൾ" നൽകും, അതിൽ വ്യക്തിഗത ഫീൽഡ് വെഡ്ജുകൾ ജലസേചനം ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് വലിയതോതിൽ ഓവർലാപ്പും ടാർഗെറ്റ് അല്ലാത്ത പ്രദേശങ്ങളിലെ ജലസേചനവും ഒഴിവാക്കുന്നു.
പരിശീലനത്തിനുള്ള സാമ്പത്തിക പ്രാധാന്യം ഇതിനകം തന്നെ വ്യക്തമാണ്. സമയമെടുക്കുന്ന പുനഃക്രമീകരണം കൂടാതെ ഒരു മെഷീൻ സജ്ജീകരണം ഉപയോഗിച്ച് 8 ഹെക്ടർ വരെ നനയ്ക്കുന്നത് ഉൽപാദനക്ഷമതയും ജോലിയുടെ ഗുണനിലവാരവും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഹൈഡ്രോളിക് ടെലിസ്കോപ്പിംഗ്, ഫോൾഡിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ എന്നിവയ്ക്ക് നന്ദി, യഥാർത്ഥ ചലനം ഇപ്പോൾ ഒറ്റയ്ക്ക് സാധ്യമാണ്, സമയം ലാഭിക്കുകയും ജോലിയുടെ സുരക്ഷ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, ജോലിയുടെ ഊർജ്ജവും ജലസംരക്ഷണ സംവിധാനവും പാരിസ്ഥിതികവും ഊർജ്ജവുമായ സാഹചര്യത്തിൽ നല്ല സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.
OptiSpread ഓട്ടോമേഷൻ സിസ്റ്റം
- സംയോജനത്തിന് പിന്നിൽ അരിഞ്ഞ വിളകളുടെ അവശിഷ്ടങ്ങളുടെ വിതരണ സംവിധാനം
നിർമ്മാതാവ്: CNH ഇൻഡസ്ട്രിയൽ Deutschland GmbH ന്യൂ ഹോളണ്ട്
ഹാൾ / സ്റ്റാൻഡ്: 03 / B48
സംയോജിത വിളവെടുപ്പ് യന്ത്രങ്ങളിൽ നിന്ന് അരിഞ്ഞ വിളകളുടെ അവശിഷ്ടങ്ങളുടെ ലാറ്ററൽ വിതരണം, കൃത്യമായ കൃഷിക്ക്, പ്രത്യേകിച്ച് കുറഞ്ഞ കൃഷിക്ക് അടിസ്ഥാന ആവശ്യകതയാണ്. വലിയ വീതിയുള്ള സംയുക്തങ്ങളിൽ അറിയപ്പെടുന്ന സ്പ്രെഡറുകളുടെ പവർ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റങ്ങൾ ഒന്നുകിൽ സ്വമേധയാ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ തകർന്ന വസ്തുക്കളുടെ സാധ്യമായ വിതരണം പരോക്ഷമായി അളക്കുന്നു. സ്വമേധയാ ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ, പൊടി പലപ്പോഴും റിയർവ്യൂ മിററിൽ നിന്നോ ക്യാമറയിൽ നിന്നോ വിള അവശിഷ്ട വിതരണ പാറ്റേണിലേക്കുള്ള കാഴ്ചയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു. കൂടാതെ, ഡ്രൈവർ ഓരോ തിരിവിലും വിതരണ ഉപകരണങ്ങൾ മാറേണ്ടതുണ്ട്. അല്ലാത്തപക്ഷം, വൈക്കോലിന്റെ അളവ് ഇരട്ടിയാക്കുകയോ വൈക്കോൽ മൂടാത്ത പ്രദേശത്തിന്റെ ഭാഗികമായോ ഉണ്ടാകാം, അതുപോലെ തന്നെ സംയോജിപ്പിച്ച് അടുത്ത കടന്നുപോകുമ്പോൾ വിളയുടെ ഒഴുക്കിൽ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം.
അതുകൊണ്ടാണ് ഒപ്റ്റിസ്പ്രെഡ് ഓട്ടോമേഷന്റെ രൂപത്തിൽ ന്യൂ ഹോളണ്ട് ഡയറക്ട് മെഷർമെന്റ് ടെക്നോളജി ഉപയോഗിച്ച് ആദ്യത്തെ വിള അവശിഷ്ട വിതരണ സംവിധാനം വികസിപ്പിച്ചെടുത്തത്. സംയോജനത്തിന്റെ ഇരുവശങ്ങളിലും ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ദ്വിമാന റഡാർ സെൻസറുകൾ കീറിമുറിച്ച മെറ്റീരിയലിന്റെ വേഗതയും വ്യാപ്തിയും അളക്കുന്നു. സെൻസറുകൾ മുഴുവൻ ത്രോ ശ്രേണിയും അതിനാൽ വിതരണ പാറ്റേണും രേഖപ്പെടുത്തുന്നു. വിതരണ പാറ്റേൺ, മുഴുവൻ പ്രവർത്തന വീതിയിലും നാമമാത്ര വിതരണ പാറ്റേണുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ, വിതരണ പാറ്റേൺ വീണ്ടും ശരിയാകുന്നതുവരെ ഹൈഡ്രോളിക് ഡ്രൈവ് ബ്ലോവറിന്റെ വേഗത യഥാക്രമം ഇരുവശത്തും കൂടുകയോ കുറയുകയോ ചെയ്യുന്നു. ടെക്നോളജി ഒരു വാൽ അല്ലെങ്കിൽ തല കാറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പോലും തകർന്ന വസ്തുക്കളുടെ അസമമായ വിതരണം കണ്ടുപിടിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു വിതരണ മാപ്പ് സൃഷ്ടിക്കാനും നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
ഒപ്റ്റിസ്പ്രെഡ് കൃത്യമായ കൃഷി വിജയത്തിന്റെ ഒരു ഘടകമാണ്, അത് ഒരു ഓട്ടോമേഷൻ ഘട്ടമെന്ന നിലയിൽ, സംയോജിത ഓപ്പറേറ്ററുടെ ജോലി എളുപ്പമാക്കുന്നു.
സെമോസ് ഓട്ടോ ഹെഡ്ഡർ
-ആഗർ ഹെഡറുകൾ ക്രമീകരിക്കൽ സംവിധാനം
നിർമ്മാതാവ്: ക്ലാസ് KgaA mbH
ഹാൾ / ബൂത്ത്: F / P32
വേരിയബിൾ ടേബിൾ നീളമുള്ള സംയോജിത ഹാർവെസ്റ്ററുകളിലെ ഓഗർ ഹെഡറുകൾ പലപ്പോഴും ദുരുപയോഗം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ഒരു വശത്ത്, റീലിന്റെ സ്ഥാനം വിളയുടെ സാന്ദ്രതയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല, മറുവശത്ത്, ഹെഡർ ടേബിളിന്റെ നീളം വിളയുടെ നീളവുമായി ക്രമീകരിക്കാത്തതിനാൽ വിളയുടെ ഒഴുക്ക് അസമമാണ്. പലപ്പോഴും, ഹെഡ്ഡർ ട്രാൻസ്പോർട്ട് ചെയ്തതിനുശേഷം ഉചിതമായ കട്ടിംഗ് ടേബിൾ നീളം സജ്ജമാക്കാൻ പോലും തൊഴിലാളികൾ മറക്കുന്നു. അസമമായ വിളകളുടെ ഒഴുക്ക് കാരണം അമിതമായ തീറ്റനഷ്ടവും മെതിക്കൽ പ്രകടനം കുറയുന്നതുമാണ് ഫലം. കൂടാതെ, കട്ടിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ ഇതിനകം ഒരു ക്രമീകരണ പിശക് ഉണ്ടെങ്കിൽ, ക്രമീകരണ കൺട്രോളറുകൾക്ക് മെഷീൻ ക്രമീകരണങ്ങൾ ഉദ്ദേശ്യത്തോടെ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.
അതുകൊണ്ടാണ് CLAAS ആഗർ ഹെഡറുകൾക്കായി ആദ്യത്തെ CEMOS ഓട്ടോ ഹെഡർ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തത്. ലേസർ സ്കാനർ ചെടികളുടെ ഉയരം തുടർച്ചയായി രേഖപ്പെടുത്തുന്നു. തണ്ടിലെ ടാർഗെറ്റ് റീൽ ഇമ്മേഴ്ഷൻ ഡെപ്ത്തും മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച തിരശ്ചീന സ്ഥാനവും ഓപ്പറേറ്റർ വ്യക്തമാക്കിയ ശേഷം, ചെടിയുടെ ഉയരം മാറുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ അവ യാന്ത്രികമായി ക്രമീകരിക്കപ്പെടും. സിസ്റ്റം ട്രാംലൈനുകളും ഫീൽഡിന്റെ അവസാനവും തിരിച്ചറിയുകയും ഹെഡറിൽ നിന്ന് വീഴാൻ സാധ്യതയുള്ള ഏതെങ്കിലും ടഫ്റ്റുകൾ ഫീഡ് ആഗറിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫീഡ് ചാനലിലെ ത്രൂപുട്ട് റെഗുലേറ്ററിനായുള്ള ലെയർ കനം സെൻസറിന്റെ വൈബ്രേഷൻ അനുസരിച്ച് കട്ടിംഗ് ടേബിളിന്റെ നീളം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ക്രോപ്പ് ഫ്ലോ കൂടുതൽ ഏകീകൃതമാകുമ്പോൾ സെൻസറിന്റെ വൈബ്രേഷൻ കുറയുന്നു.
ട്യൂണിംഗ് അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് സിസ്റ്റം ഓപ്പറേറ്ററിലെ ലോഡ് കുറയ്ക്കുകയും ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്രമീകരണങ്ങൾക്ക് നന്ദി, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള വ്യവസ്ഥകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അങ്ങനെ, മെതിച്ച വിളകളുടെ വിളവെടുപ്പ് ഓട്ടോമേഷനിലേക്കുള്ള മറ്റൊരു ചുവടുവയ്പ്പാണിത്.
ബിഗ് ബാലർ ഓട്ടോമേഷൻ
നിർമ്മാതാവ്: CNH ഇൻഡസ്ട്രിയൽ Deutschland GmbH ന്യൂ ഹോളണ്ട്
ഹാൾ / സ്റ്റാൻഡ്: 03 / B48
ബെയ്ലറിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഡ്രൈവറിൽ നിന്ന് ഉയർന്ന ഏകാഗ്രത ആവശ്യമാണ്. ഒരു വശത്ത്, മുഴുവൻ വിളയും വിളവെടുക്കാനും ബെയ്ൽ ചേമ്പർ തുല്യമായി നിറയ്ക്കാനും, മറുവശത്ത്, തകരാർ അല്ലെങ്കിൽ തടസ്സങ്ങൾ തടയാനും അവൻ തുടർച്ചയായി മുന്നോട്ട് പോകണം. ഒരു ഏകീകൃത സാന്ദ്രതയും ബെയ്ൽ ഭാരവും കൈവരിക്കുന്നതിന്, ബേലറിന്റെ ക്രമീകരണങ്ങളും മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്ന സാഹചര്യങ്ങളുമായി നിരന്തരം പൊരുത്തപ്പെടണം.
CNH Industrial New Holland's Big Baler Automation ആണ് ഓപ്പറേറ്റർക്ക് ആവശ്യമുള്ള ബെയ്ൽ വെയ്റ്റ് നേരിട്ട് ബേലറിൽ സജ്ജീകരിക്കാൻ കഴിയുന്ന ആദ്യത്തെ സിസ്റ്റം, തുടർന്ന് സിസ്റ്റം യാന്ത്രികമായി മെഷീന്റെ നിയന്ത്രണം ഏറ്റെടുക്കുകയും മുന്നോട്ടുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ കണക്കാക്കുകയും ട്രാക്ടർ വേഗതയും ബേലറും നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ക്രമീകരണങ്ങൾ. പൂർണ്ണമായി ഓട്ടോമേറ്റഡ് സ്ക്വയർ ബേലർ പ്രവർത്തനത്തിലേക്കുള്ള നിർണ്ണായക സംഭവവികാസമാണിത്. LiDAR (ലൈറ്റ് ഡിറ്റക്ഷൻ ആൻഡ് റേഞ്ച്) സെൻസർ ട്രാക്ടറിന്റെ മുൻവശത്തുള്ള സ്വാത്ത് ഒപ്റ്റിക്കലായി അളക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം IMU സെൻസർ ട്രാക്ടറിന്റെ ആക്സിലറേഷനും ഓറിയന്റേഷനും കണ്ടെത്തുന്നു. ഇതിലും വലിയ കൃത്യതയ്ക്കായി, ട്രാക്ടറിന്റെ GPS സെൻസറിൽ നിന്നുള്ള വിവരങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. ട്രാക്ടർ പൂർണ്ണമായും യാന്ത്രികമായി ചുളിവിനു മുകളിലൂടെ നീങ്ങുന്നു, ഒപ്പം സ്വതിംഗ് അവസ്ഥകൾക്കനുസരിച്ച് വേഗത യാന്ത്രികമായി ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. റെക്കോർഡ് ചെയ്ത ഡാറ്റയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ബെയ്ലിംഗ് മർദ്ദത്തിന്റെ ക്രമീകരണം ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും യാത്രാ വേഗതയിലൂടെ വ്യക്തിഗത പിസ്റ്റണിനുള്ള ലെയർ കനം കടന്നുപോകുന്നതിനും ബെയ്ൽ ഭാരം നിരന്തരം മുൻകൂട്ടി കണക്കാക്കുന്നു. തൽഫലമായി, വിളവെടുപ്പ് സാഹചര്യങ്ങളും വിളവുകളും മാറുമ്പോൾ പോലും, ബെയ്ലർ എല്ലായ്പ്പോഴും ഉയർന്ന ശേഷിയിൽ ലോഡുചെയ്യുകയും അതേ മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച ബെയ്ൽ ഭാരം എല്ലായ്പ്പോഴും കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
CNH ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ന്യൂ ഹോളണ്ടിന്റെ ബിഗ് ബാലർ ഓട്ടോമേഷൻ, നീണ്ട വിളവെടുപ്പ് ദിവസങ്ങളിൽ ഡ്രൈവറുടെ ഭാരം ഒഴിവാക്കുകയും പൊടി നിറഞ്ഞ ദിവസങ്ങളിലും ഇരുട്ടിലും പോലും ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ബാലിംഗിനെ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. യൂണിഫോം ബെയ്ൽ ഭാരം ഡൗൺസ്ട്രീം ലോജിസ്റ്റിക്സ് ആസൂത്രണം ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു. സിസ്റ്റത്തിന്റെ പല വ്യക്തിഗത വശങ്ങളും ഇതിനകം അറിയപ്പെട്ടിരുന്നുവെങ്കിലും അവാർഡ് ലഭിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, വലിയ പ്രായോഗിക നേട്ടങ്ങളുള്ള ഒരു സമ്പൂർണ്ണ പരിഹാരമായി ബിഗ് ബാലർ ഓട്ടോമേഷൻ വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നു.
റോബോവെഗ് റോബോട്ടി
- ബ്രോക്കോളി തിരഞ്ഞെടുത്ത് വിളവെടുക്കുന്നതിനുള്ള സ്വയംഭരണ റോബോട്ട്
നിർമ്മാതാവ്: അഗ്രോ ഇന്റലിജൻസ് ApS
ഹാൾ / സ്റ്റാൻഡ്: 13 / A11
-റോബോവെഗ് ലിമിറ്റഡുമായി സഹ-വികസനം.
തീവ്രമായ പച്ചക്കറി ഉൽപാദനത്തിലെ ഏറ്റവും വലിയ വെല്ലുവിളി തൊഴിലാളികളുടെ ലഭ്യതയാണ്. ബ്രോക്കോളി വളർത്തുമ്പോൾ, വിളവെടുപ്പ് ജോലിയുടെ പകുതിയോളം എടുക്കും.
അഗ്രോ ഇന്റലിജൻസ് എപിഎസിൽ നിന്നുള്ള ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഫീൽഡ് റോബോട്ടും റോബോവെഗ് ലിമിറ്റഡിന്റെ ബ്രോക്കോളി വിളവെടുപ്പ് റോബോട്ടും റോബോവെഗ് റോബോട്ടി സിസ്റ്റം സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. റോബോട്ടി ഫീൽഡ് റോബോട്ട് 104 kW ന്റെ മൊത്തം ശക്തിയിൽ രണ്ട് മോട്ടോറുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഇതിൽ 40 kW PTO ഷാഫ്റ്റിൽ ഉപയോഗിക്കാം. ലിഫ്റ്റിംഗ് മെക്കാനിസത്തിന് 750 കിലോഗ്രാം ലിഫ്റ്റിംഗ് ശക്തിയുണ്ട്. ഹൈ ഡെഫനിഷൻ 6ഡി ക്യാമറകളും 3ഡി സെൻസറുകളും റോബോവെഗിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. 2400 അക്ഷങ്ങളിൽ കറങ്ങുന്ന രണ്ട് റോബോട്ടിക് ആയുധങ്ങൾ ബ്രോക്കോളിയുടെ സ്വയംഭരണ വിളവെടുപ്പ് ഏറ്റെടുക്കുന്നു. വയലിൽ ബ്രോക്കോളി പറിച്ചെടുക്കുന്നത് മുതൽ അടുക്കിവെക്കാൻ റോബോട്ടിക് കൈയ്ക്ക് ഏകദേശം 300 സെക്കൻഡ് എടുക്കും. വിളവെടുപ്പ് ശേഷി മണിക്കൂറിൽ ഏകദേശം 360 കഷണങ്ങളാണ്, അതേസമയം കൈകൊണ്ട് വിളവെടുക്കുന്നത് ഒരു തൊഴിലാളിക്ക് മണിക്കൂറിൽ XNUMX-XNUMX കഷണങ്ങൾ മാത്രമാണ്.
വിത്ത് വിതയ്ക്കുന്നതിനും കളകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള സ്വയംഭരണാധികാരമുള്ള റോബോട്ടുകൾ ഇതിനകം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുകയും ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നുണ്ടെങ്കിലും, വിളവെടുപ്പ് ഇതുവരെ യാന്ത്രികമാക്കുന്നത് അസാധ്യമാണെന്ന് തോന്നുന്നു. റോബോവെഗ് റോബോട്ടി എന്നത് ഗണ്യമായ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത നേട്ടങ്ങൾ നൽകുന്ന ആദ്യത്തെ ഒറ്റപ്പെട്ട ബ്രോക്കോളി വിളവെടുപ്പ് സംവിധാനമാണ്. നിർമ്മാതാവിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഇത് വർദ്ധിച്ച കാര്യക്ഷമതയും കുറഞ്ഞ ചെലവും അർത്ഥമാക്കുന്നു.
RSM ശരി ഐഡി
നിർമ്മാതാവ്: റോസ്റ്റ്സെൽമാഷ്
ഹാൾ / സ്റ്റാൻഡ്: 09 / A25
വയലിലെ ആവർത്തിച്ചുള്ള ജോലി മടുപ്പിക്കുന്നതാണ്, അതേസമയം നീണ്ട പ്രവൃത്തി ദിവസങ്ങൾ പലപ്പോഴും സാധാരണമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് വിളവെടുപ്പ് സമയത്ത്. ട്രാക്ടർ അല്ലെങ്കിൽ സംയോജിത ഡ്രൈവർ ഉറങ്ങുന്നത് പ്രത്യേകിച്ച് ഗുരുതരമായ പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും. ഇത് കുറച്ച് നിമിഷങ്ങൾ മാത്രമാണെങ്കിൽപ്പോലും, കാർഷികമേഖലയിൽ, ഒരു സെക്കൻഡിന്റെ ഉറക്കത്തിന്റെ അനന്തരഫലങ്ങളുടെ വ്യാപ്തി വളരെ വലുതാണ്, അത് കാറുകളുടെ കേടുപാടുകൾ മുതൽ മനുഷ്യ മരണം വരെ നീളുന്നു.
ഉറക്ക മുന്നറിയിപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ശ്രദ്ധാ സഹായികൾ ഓട്ടോമോട്ടീവ് മേഖലയിൽ വളരെക്കാലമായി അറിയപ്പെടുന്നു. റോസ്റ്റ്സെൽമാഷ് ഈ സമീപനം സ്വീകരിച്ചു, അത് കൃഷിയിലേക്ക് മാറ്റുകയും കൃഷിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സംവിധാനം ഗണ്യമായി വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തു. RSM Ok ID തുടർച്ചയായും ബുദ്ധിപരമായും ഡ്രൈവറുടെ അവസ്ഥ നിരീക്ഷിക്കുകയും തളർച്ചയുടെ ലക്ഷണങ്ങളോ മറ്റ് മാറിയ അവസ്ഥകളുടെയോ ലക്ഷണങ്ങൾ കണ്ടെത്തുകയും ദാരുണമായ പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ കാർ നിർത്തുകയും ചെയ്താൽ ഉച്ചത്തിലുള്ള ബീപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഉടൻ തന്നെ അവനെ അറിയിക്കും. അഗ്രോട്രോണിക് ഫാം മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് ഈ സിസ്റ്റം സ്വയമേവ ഒരു സന്ദേശം ജനറേറ്റുചെയ്യുന്നു. മയക്കം കണ്ടുപിടിക്കാൻ, ക്യാമറ തുടർച്ചയായി വിദ്യാർത്ഥികളുടെ കണ്ണിറുക്കൽ, തലയുടെ സ്ഥാനം, ഡ്രൈവറുടെ പൾസ് എന്നിവ നിരീക്ഷിക്കുന്നു. ക്ഷീണത്തിന്റെ പൊതുവായ ലക്ഷണങ്ങൾ സിസ്റ്റം തിരിച്ചറിയുന്നു: വേഗത്തിലുള്ള മിന്നൽ, കണ്ണുകൾ താഴേക്ക് നയിക്കുകയോ മൂന്ന് സെക്കൻഡിൽ കൂടുതൽ അടച്ചിരിക്കുകയോ ചെയ്യുക, ഹൃദയമിടിപ്പ് കുറയുക, അലറുകയും കണ്ണുകൾ തിരുമ്മുകയും ചെയ്യുന്നു. RSM Ok ID സിസ്റ്റം മെഷീന്റെ ISOBUS-ലേക്ക് കണക്റ്റുചെയ്തിരിക്കുന്നതിനാൽ, അത് സജീവമായി നിർത്താൻ കഴിയും. ഇത് സാധ്യമായ അപകടങ്ങൾ തടയാൻ കഴിയും.
ദൈർഘ്യമേറിയ ജോലി അസൈൻമെന്റുകളിൽ നിങ്ങളെ സുരക്ഷിതരാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു അധിക സഹായമാണ് RSM Ok ID അറ്റൻഷൻ അസിസ്റ്റന്റ്.
കോംപാക്ഷൻ പ്രിവൻഷൻ സിസ്റ്റം (CPS)
- ഓവർകോൺസോളിഡേഷൻ പ്രിവൻഷൻ സിസ്റ്റം
നിർമ്മാതാവ്: ആഗ്ടെക് 2030
ഹാൾ / ബൂത്ത്: 13 / C72
വർദ്ധിച്ച കാര്യക്ഷമതയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട മണ്ണിന്റെ സങ്കോചത്തിലെ വർദ്ധനവും യന്ത്രഭാരത്തിലെ വർദ്ധനവും അതിന്റെ ദീർഘകാല പ്രത്യാഘാതങ്ങളും വളരെക്കാലമായി അറിയപ്പെടുന്നു. സൃഷ്ടിപരമായ പ്രതിരോധത്തിന്റെ സാങ്കേതിക കഴിവുകൾ (സമ്പർക്ക ഉപരിതലം, ടയർ മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കൽ, കാറ്റർപില്ലർ മുതലായവ) കൂടുതൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ വികസനം സ്വാഗതം ചെയ്യപ്പെടേണ്ടതാണ്, പക്ഷേ ഫലപ്രദമായി മണ്ണിനെ സംരക്ഷിക്കാൻ പര്യാപ്തമല്ല. ഉപകരണങ്ങളുടെ അനുചിതമായ ഉപയോഗമോ കൃഷിയോഗ്യമായ ഭൂമിയിൽ തെറ്റായ സമയത്ത് വാഹനമോടിക്കുന്നതോ കാരണം ധാരാളം നാശനഷ്ടങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നു.
Agtech 2030 വികസിപ്പിച്ച കോംപാക്ഷൻ പ്രിവൻഷൻ സിസ്റ്റത്തിന് (CPS) നന്ദി, ഉപയോക്താവിന് (കൃഷിക്കാരൻ, കരാറുകാരൻ, ഡിസ്പാച്ചർ) ഫീൽഡിന്റെ നിലവിലെ അപകടസാധ്യത കാണിക്കുന്ന ഒരു സേവനത്തിലേക്ക് ആക്സസ് ഉണ്ട്, അതിനാൽ മുൻകൂട്ടിയും ഫോമിലും യാത്ര ചെയ്യാനുള്ള അനുയോജ്യത. ഒരു ഭൂപടത്തിന്റെ. ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ഒബ്ജക്റ്റിനായി തത്സമയം കണക്കാക്കുന്നത് ജോലി ആസൂത്രണം ചെയ്യുമ്പോഴും ആവശ്യമെങ്കിൽ അപകടകരമായ പ്രദേശങ്ങൾ മറികടക്കുമ്പോഴും സഹായിക്കുന്നു. പ്രത്യേകിച്ചും, ഫീൽഡ് സ്റ്റേറ്റ് പാരാമീറ്റർ മോഡലിംഗിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, ഇത് മണ്ണിന്റെ അവസ്ഥയിലെ പ്രധാന വേരിയബിളുകളായ കൃഷി ഓപ്ഷൻ, വിളനിലങ്ങൾ, സസ്യങ്ങളുടെ അവസ്ഥ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
മണ്ണ് ഒതുക്കാനുള്ള അപകടസാധ്യത സംബന്ധിച്ച് തീരുമാനങ്ങൾ എടുക്കുന്നതിന് സിസ്റ്റം ഉപയോക്താക്കൾക്ക് സഹായം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ വയലുകളിൽ എവിടെ, എപ്പോൾ പ്രവർത്തിക്കണം, ഏത് വാഹന കോൺഫിഗറേഷൻ എന്നിവ തീരുമാനിക്കാൻ അവരെ സഹായിക്കുന്നു. കർഷകന് തന്റെ ജോലി പരമാവധി ആസൂത്രണം ചെയ്യാനും കഴിയുന്നത്ര മണ്ണ് സംരക്ഷിക്കാനും കഴിയും. ദോഷകരമായ കോംപാക്ഷൻ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള അധിക മണ്ണ് സംസ്കരണ നടപടികളും അതുപോലെ തന്നെ തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന CO2 ഉദ്വമനവും തടയാൻ കഴിയും. ഇത് സമയവും പണവും ലാഭിക്കുകയും ഉയർന്ന വിളവ് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.
SIS റിമോട്ട്
- സ്വയംഭരണ ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള വിദൂര നിയന്ത്രണ സംവിധാനം
നിർമ്മാതാവ്: Reichhardt GmbH Steuerungstechnik
ഹാൾ / ബൂത്ത്: 13 / C05
-HBC-റേഡിയോമാറ്റിക് / Vogt GmbH / MDB srl 26 / E13 എന്നിവയുമായി സഹ-വികസനം
കാർഷിക യന്ത്രങ്ങളുടെ സ്വയംഭരണ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങളിലൊന്നാണ് വാഹനങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന വിശ്വാസ്യതയും സുരക്ഷയും. അതിനാൽ, സ്വയംഭരണ കാറുകളുടെ പ്രവർത്തനം കർശനമായ നിയന്ത്രണങ്ങൾ, സങ്കീർണ്ണമായ സെൻസറുകൾ, ചെലവേറിയ സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നിവയാൽ നിറഞ്ഞതാണ്.
സ്വയംഭരണാധികാരമുള്ള കാർഷിക യന്ത്രങ്ങളുടെ വിദൂര നിയന്ത്രണത്തിനുള്ള ഒരു സംയോജിത സംവിധാനമാണ് SIS റിമോട്ട്. റേഡിയോ നിയന്ത്രണവും ISOBUS ഓട്ടോമേഷനും അടങ്ങുന്ന സ്കേലബിൾ സിസ്റ്റം, എല്ലാ പ്രവർത്തന സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റുന്നു, ട്രാക്കുചെയ്ത ലാൻഡ്സ്കേപ്പിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ സീരീസ് നിർമ്മാണത്തിലേക്ക് ആദ്യമായി കൊണ്ടുവന്നു. ഒരു വയർലെസ് സ്മാർട്ട് ഫാമിംഗ് ടെർമിനലിനെ സുരക്ഷിതമായ (അനവധി) റേഡിയോ നിയന്ത്രണത്തിലേക്ക് സംയോജിപ്പിച്ച് ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്റ്റിയറിംഗ് സിസ്റ്റവുമായി സംയോജിപ്പിക്കുക GNSS-ഒരു RTK തിരുത്തൽ സിഗ്നൽ ഉപയോഗിച്ചുള്ള നാവിഗേഷനും ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രോസസ്സുകൾക്കും സെക്ഷൻ കൺട്രോളിനുമുള്ള പൂർണ്ണ ISOBUS ഓട്ടോമേഷനും സുരക്ഷയുടെയും പ്രവർത്തനത്തിന്റെയും കാര്യത്തിൽ സെമി-ഓട്ടോണമസ് മെഷീനുകളുടെ പ്രവർത്തനം സാധ്യമാക്കുന്നു, അതേസമയം ISOBUS ഓട്ടോമേഷനും ഓട്ടോമാറ്റിക് ലെയിൻ നിയന്ത്രണവും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അങ്ങനെ, ഡ്രൈവർക്കും അവന്റെ പരിസ്ഥിതിക്കും സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നു, ജോലി പ്രക്രിയകൾ യാന്ത്രികവും പരിഷ്കൃതവുമാണ്, ഡ്രൈവറുടെയും പരിസ്ഥിതിയുടെയും ഭാരം കുറയുന്നു. Reichardt Steuerungstechnik, HBC-radiomatic, Vogt, MDB എന്നിവയുടെ സംയുക്ത വികസനമാണ് ഈ സംവിധാനം. ഇതിന് ഒരേ സമയം ഒന്നിലധികം മെഷീനുകൾ നിരീക്ഷിക്കാനും നിയന്ത്രിക്കാനും കഴിയും.
നൂതന വികസനം യന്ത്രങ്ങളുടെയും ഉപകരണ വാഹകരുടെയും (ഭാഗിക) സ്വയംഭരണത്തിന് ഒരു പ്രധാന സംഭാവന നൽകുന്നു, അതുവഴി ഉപയോഗക്ഷമതയും സുരക്ഷയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
മീഡിയ കോൺടാക്റ്റുകൾ:
റെയ്നർ വിന്റർ
ഫോൺ: + 49 6924788 212
ഇമെയിൽ: r.winter@dlg.org
മലെൻ കോൺലോങ്
ഫോൺ: + 49 6924788237
ഇമെയിൽ: M.conlong@dlg.org